雕刻机的断刀原因有哪些？其实本质上就是因为削匀力超过了当前雕刻刀的承受能力，当然除了这个本质上的原因之外就是工作人员的操作失误引起的雕刻机的断刀，接下来就和明越机械的小编一同了解一下雕刻刀断刀的其它几个原因吧！

1.雕刻加工的材料问题，如果加工的材料本身硬度不均，杂质较多，会造成断刀。

2.雕刻机连接的电压问题，如果电源电压不稳定，也会造成刀具破损。

3.所选刀具的硬度、强度、锋利度和刀杆的长度是相关的，应根据加工材料的不同选择合适的刀具。

4.如果雕刻材料固定不好，对刀夹紧不牢，刀杆与主轴不同心，由于主轴高速旋转，刀具会抖动，造成刀具折断。

5.雕刻机总是执行困难的雕刻指令，包括位置和速度。加工程序是否准确也会对受力产生影响。

6.不要把雕刻机的启动速度设得太高。启动速度越高，越容易造成机器震动，刀断。

7.雕刻机主轴的转速影响同一产品的雕刻。如果主轴转速太低，刀具的切削力变大，而主轴的扭矩不变，会造成刀具，所以使用的主轴转速还是比较高的。

8.单次切削的深度设定太小，加工时间变长。如果切削量太大，刀具承受不了就会断裂。

9.机床使用的加工范围和刀具是否与加工材料相符？雕刻机刀具是否与地面稳定也可能造成断刀。

10.雕刻大理石、花岗岩、玻璃、金属材料等硬质材料时，是否使用特殊润滑剂进行润滑？

11.在雕刻铜、铝等软金属材料或塑料等其他熔点较低的材料时，刀具排屑不良也是刀具折断的原因之一。